Produksjonsprosessene for maleisanhydrid inkluderer hovedsakelig benzenoksidasjon og N-butanoksidasjon. For øyeblikket har N-Butane Oxidation Method blitt den primære metoden for å produsere maleinsyreanhydrid i Kina på grunn av fordelene som lavere råstoffkostnader og bedre miljøytelse.
Benzenoksidasjonsmetode: Dette er en tradisjonell teknologi for å produsere maleinsyreanhydrid. Hovedprosessen innebærer å blande benzendamp med luft (eller oksygen) i et visst forhold, som deretter gjennomgår oksidasjon i nærvær av vanadium-molybdenoksydkatalysatorer i en reaktor med fast sjette for å produsere en blandet gass som inneholder maleinsyreanhydrid. Etter foreløpig avkjøling gjennom en gasskjøler, samles noe flytende rå rå anhydrid i en delvis kondensator. Den gassformige maleinsyreanhydridet som ikke ble kondensert blir absorbert ved bruk av vann eller løsningsmiddel for å oppnå raffinert anhydrid. Endelig avkjøles og den flytende maleinsyreanhydridet og dannes til ferdige produkter under emballasjeprosessen.
N-Butane oksidasjonsmetode: Ved bruk av n-butan som råstoff produserer denne metoden mealic-anhydrid via katalytisk oksidasjon i gassfasen under katalysatorsystemer som vanadium-fosfor-oksygen, vanadium-molybden-oksygen og molybden-fosfor-oksygen. Hvis beregnet basert på teoretisk kapasitet, utgjør dagens kapasitetsforhold mellom benzenoksidasjon og n-butanoksidasjon i Kina på 52% til 48%. Imidlertid, med tanke på eliminering eller langsiktig nedleggelse av noen kapasiteter i både benzenoksidasjon og deler av N-butanoksidasjonsmetoder, synker kapasitetsandelen av benzenoksidasjonsmetode til bare 23%, mens den for N-Butane oksidasjonsmetode øker til 77%.
Klikk her for å søke etter kjemiske produkter slikesom maleinsyreanhydrid
https://www.koyonchem.com/additives/anhydrides/maleic-anhydride.html
Kontakt oss gjerne: